|
Learning Center
Composites
en Coatings
|
|
| |
|
VERSTERKINGSMATERIALEN |
|
Glasmat |
|
Glasweefsel |
|
Carbonweefsel (koolstof) |
|
Aramideweefsel |
|
Natuurvezels |
|
Non wovens (synthetisch) |
|
| |
|
HULPSTOFFEN |
|
Lossingsmiddel |
|
Reinigingsmiddel |
|
Vulstof |
|
Additieven |
|
|
|
|
|
| |
|
GEREEDSCHAP |
|
Rollers (metaal) |
|
Vachtrollers |
|
Kwasten |
|
Maatbekers |
|
Afkantmessen |
|
Handschoenen |
|
| |
|
|
| |
|
P O L Y E S T E R
H A R S E N
Polyesterharsen zijn sinds jaren de meeste
gebruikte harsen in combinatie met
versterkings-materialen, zoals glasvezelmat
(toepassing o.a. boten, carrosserieën, zwembaden,
vijvers, bloembakken etc.) en eveneens als
glasheldere giethars (sleutelhangers) of met
vulstoffen gevulde giethars (bv. tuinbeelden,
polyesterbeton e.d.).
Soorten polyesterhars.
Bij polyesterhars
onderscheiden we enige soorten. De zgn.
standaardhars (general purpose) voldoet voor de
meeste toepassingen. Speciale harsen worden
gebruikt, als er hogere eisen zijn ten aanzien van
bv. chemische bestandheid of bestandheid tegen
hogere temperatuur. Het kan ook zijn dat er
specifieke eisen zijn aan de slagvasdtheid
(taaiheid) en dat de uitgeharde hars enigermate
flexibel moet zijn. Voor al deze toepassingen zijn
er speciale varianten in de handel.
Chemische opbouw.
Ingedeeld naar chemische structuur onderscheiden we
orthophtaalzure harsen(standaard), isophtaalzure
harsen, terephtaalzure harsen en vinylesterharsen
(hoogwaardig)
Verwerking.
Om het werken met een hars zo prettig mogelijk te
maken zijn vele harsen voorgeformuleerd dwz.
voorversneld (voor gebruik u hoeft alleen een
verharder toe te voegen, licht thixotroop
ingesteld (drijft niet af na applicatie op hellende
vlakken, ingestelde verwerkingstijd (bv. 20 tot 30
minuten bij kamertemperatuur voordat een met harder
gemengde hars begint in te dikken en niet meer
strijkbaar of gietbaar is).
Formulering.
Een goede harsfabrikant of formuleerder zal u graag
de voor uw doel meest geschikte hars op maat
leveren. |
| |
Een laminaat uit polyester/glasvezel bestaat
in het algemeen aan de kant van de mal (dus de
eerste laag in de mal) uit een GELCOAT en het
laminaatpakket wordt bij voorkeur afgewerkt met een
vullende, kleefvrij uithardende TOPCOAT.
Gelcoat.
Een gelcoat is een voorversnelde thixotrope
hars die ingekleurd kan worden en als eerste laag in
de mal wordt aangebracht. Om een goede
waterbestendigheid te garanderen (boten en sanitaire
toepassingen) wordt bij voorkeur een
iso-gelcoat genomen. Blanke gelcoat kan
ingekleurd worden met 10 tot 20% polyester
pigmentpasta. Voor gebruik aanmaken met 2 tot 3%
MEKP-harder. De verwerkingstijd bij
kamertemperatuur is ongeveer 20 minuten.
Topcoat.
Na opbouw van een laminaat wordt het bij voorkeur
afgewerkt met een vullende, kleefvrij uithardende
hars. Deze laatste laag wordt TOPCOAT
genoemd. Een topcoat bevat paraffines die tijdens de
uitharding het oppervlak afdichten. Hierdoor hardt
de hars kleefvrij uit. Een gelcoat daarentegen heeft
na uitharding een iets kleverig oppervlak (dit is
gunstig voor een goede hechting van de volgende laag
bij de opbouw van het laminaat. Topcoat kan eveneens
met polyester pigmentpasta ingekleurd worden. |
Lijmpasta.
Een lijmpasta wordt gebruikt voor het opvullen van
naden (bv. tussen romp en dek bij een boot). Een
lijmpasta kunt u zelf maken door een hars in te
dikken met glasvezels, thixotropiepoeder, krijt
en/of andere hulpstoffen. De professionele
verwerkers van kunststoffen gebruiken meestal kant
en klare lijmpasta's die specifiek voor een bepaalde
toepassing zijn gemaakt. |
Polyester Plamuur.
Polyester plamuur wordt o.a. gebruikt voor het
repareren van beschadigingen bij carrosserien en
andere metalen constructies. Vervolgens wordt het
oppervlak grof en daarna met fijn schuurpapier
ge-egaliseerd - als laatste afwerken met lak. |
|
